Intelligentes Misch- und Dosiersystem für Pulvermaterialien

Kurze Beschreibung:

Intelligentes Fütterungs- und Dosiersystemist eine Art Steuerungssystem für industrielle und landwirtschaftliche Bereiche (z. B. biologische Matrix, Zement, Stahl, Glas, Kohle, Pharmazie, Futtermittel und andere Industrien), automatisierte Wäge- und Dosiergeräte, die viel Arbeit für die Produktion einsparen und bringen können große Vorteile für Produktionsunternehmen.

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Beschreibung der Hopper-Futterwaage

Wir stellen Ihnen die innovative Trichterfütterungswaage vor, die neueste Ergänzung unserer Produktlinie!

Unsere Trichterwaage wurde mit Blick auf Präzision und Effizienz speziell für Branchen wie Landwirtschaft, Lebensmittelproduktion und chemische Verarbeitung entwickelt.Die Waage ist in der Lage, verschiedene Arten von Materialien, von Pulvern und Granulaten bis hin zu Samen und Flüssigkeiten, genau zu wiegen und zu dosieren.

Eines der Hauptmerkmale unserer Trichterzuführwaage ist ihr großes Trichtervolumen, das es dem Benutzer ermöglicht, eine große Materialmenge auf einmal einzugeben, wodurch die Notwendigkeit eines häufigen Nachfüllens reduziert und die Gesamteffizienz des Arbeitsablaufs verbessert wird.Der Trichter ist für Staub konzipiert-und sorgt so dafür, dass das Wägegut während des gesamten Prozesses sauber und hygienisch bleibt.

Genaues und zuverlässiges Wiegen ist in vielen Branchen unerlässlich, und unsere Trichterwaage liefert genau das.Es ist mit hochpräzisen Wägezellen ausgestattet, die auch bei Materialien unterschiedlicher Dichte genaue Messwerte ermöglichen.Das Toleranzniveau der Waage ist einstellbar, sodass sie für den Einsatz mit Materialien mit unterschiedlichen Dichten oder Fließeigenschaften geeignet ist.

Unsere Trichterwaage ist nicht nur genau, sondern auch benutzerfreundlich und einfach zu bedienen.Sie ist mit einem benutzerfreundlichen Bedienfeld und einer intuitiven Benutzeroberfläche ausgestattet, mit der Benutzer die Einstellungen und Funktionen der Waage problemlos verwalten können.Die Waage verfügt über einen automatischen Materialaustrag, sodass kein manueller Eingriff erforderlich ist und der Wiegeprozess rationalisiert wird.

Darüber hinaus ist unsere Trichter-Futterwaage auf Haltbarkeit und Langlebigkeit ausgelegt.Es ist aus hochwertigen Materialien gefertigt und stellt sicher, dass es häufigem Gebrauch und rauen Bedingungen standhält.Die Waage verfügt außerdem über eine fortschrittliche Korrosionsschutzbeschichtung, die vor Feuchtigkeit und Korrosionsschäden schützt und so eine längere Lebensdauer gewährleistet.

Die Vielseitigkeit der Trichterwaage macht sie ideal für den Einsatz in einer Vielzahl von Branchen, unter anderem im Bergbau, in der chemischen und pharmazeutischen Industrie.Es kann an spezifische Anwendungsanforderungen angepasst werden und ist in der Lage, sowohl kleine als auch große Produktionsvorgänge zu bewältigen.

Die Trichterwaage wird mit einem speziellen Kundensupport, einem umfassenden Benutzerhandbuch und Schulungsmaterialien geliefert, um sicherzustellen, dass alle Benutzer ihre Funktionen voll ausschöpfen können.

OUnsere Trichterwaage ist eine innovative und zuverlässige Lösung für das Wiegen und Dosieren einer Vielzahl von Materialien.Seine Genauigkeit, Haltbarkeit und Benutzerfreundlichkeit machen es zu einer idealen Ergänzung für jeden Produktionsprozess, indem es die Effizienz verbessert und die Kosten senkt.Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie unser Produkt Ihren Betrieb verändern kann!

Intelligente Dosiersystemfunktionen

1. Das Dosiersystem des Wang Gong Weighing Feeders kann den Chargenbedarf verschiedener Arten von Produktionsrohstoffen erfüllen und kann mit mehreren Feedern konfiguriert werden, die einfach zu starten sind, einen hohen Wirkungsgrad haben, eine hohe Leistung erbringen und feine Materialien liefern.
2.Übernehmen Sie das Touchscreen-Display und die Tastenbedienung.Auf dem Touchscreen werden in Echtzeit das Materialgewicht und der Betriebsstatus jedes Förderers sowie der Betriebsstatus jedes Förderers angezeigt.Die Zielmenge des ausgewählten Formelmaterials, die Luftfeuchtigkeit (Feuchtigkeit kann geändert werden), Überdimensionierung in Echtzeit.
3. Der Steuermodus des Zuführsystems ist in einen vollautomatischen Modus und einen manuellen Modus unterteilt
4. Der digitale Bildschirm zeigt das Gewicht des Materials im Feeder in Echtzeit an, und die Stoppzeit des Zyklusmodus im automatischen Modus wird durch den Countdown des digitalen Bildschirms angezeigt.Digitale Bildschirmanzeige „-------“, wenn der Futterautomat keine Rezeptarbeit durchführen muss.
5. Förderbandsteuerung: Im automatischen Fördermodus muss das Förderband die Lieferung des Förderbandmaterials an die Mischkammer verzögern, nachdem das Förderband einmal mit der Zuführung fertig ist
6.Der Zubringer ist mit einem Infrarotgitter ausgestattet, und der Gabelstapler berührt die Gitterlinie, wenn der automatische Modus einzieht, und die gesamte Linie läuft automatisch weiter, wenn der Lader nach dem Laden ausfährt.
7. Bietet einen Schaltausgang zu Beginn der Dosierung und einen Schaltausgang am Ende der Dosierung
8.Wenn der Futterautomat ein bestimmtes Gewicht unterschreitet, stoppt die gesamte Linie automatisch die Fütterung und gibt durch die Alarmleuchte einen Alarm aus.
9. Formelspeicher 10, Fütterungsdaten werden mindestens einen Monat lang aufbewahrt, Stromausfall und Störung zeichnen das Gewicht des Futters auf.

Systemvorteil

1: Das automatische Dosiersystem verwendet eine programmierbare Steuerung und einen Industriecomputer als Kern, der klein, hochpräzise und gut stabil ist.
2: Das automatische Dosiersystem kann mehrere Waagen, eine Vielzahl unterschiedlicher Materialien oder die Ausgabe gleichzeitig steuern (je nach Prozess).
3: Intelligente Steuerung der Dosierzeit, kein Warten zwischen den Zutatenwaagen, so dass der Dosierzyklus verkürzt wird und die Dosiergeschwindigkeit und -leistung verbessert wird.
4: Das automatische Batch-System nutzt die neueste Systemplattform, die schneller und stabiler läuft, einen dynamischen Echtzeit-Produktionsbildschirm, der den Produktionsprozess zeigt, eine intuitive Bedienung sowie eine klare und automatische Wiederherstellungsfunktion.
5: Das automatische Dosiersystem verfügt über eine leistungsstarke Berichtsfunktion, kann verschiedene Arten von Daten und Tabellendrucken in großen Mengen aufzeichnen und speichern, den Zutatenbericht nach Abschluss jeder Produktion automatisch erstellen und ausdrucken sowie Datum, Uhrzeit, Berichtsnummer und den tatsächlichen Wert bereitstellen Verbrauch jedes Materials;Bei der Berichtsextraktion wird die manuelle PC-Abfragemethode verwendet, und der Produktionsendbericht wird im Computer gespeichert, der unbegrenzt gelesen werden kann, um die Richtigkeit und Integrität des Produktionsberichts sicherzustellen.
6: Einfache Bedienung, das System verfügt über drei manuelle, halbautomatische und vollautomatische Produktionsmodi.
7: Starke Datenverarbeitungsfähigkeit, schnelle und stabile Abtastrate, der Stapelverarbeitungsprozess kann die Prozessanforderungen der Stapelverarbeitung vollständig erfüllen.
8: Der Prozess des automatischen Dosiersystems kann je nach Benutzer eingestellt werden.
9: Gute Zuverlässigkeit, das automatische Dosiersystem verfügt über zwei Steuerungsschemata (Touchscreen und industrielles Computerprogramm). Wenn eine der Fremdarten einen Fehler aufweist, schaltet sich die andere sofort in Betrieb, ohne die Produktion zu beeinträchtigen, und das automatische Dosiersystem kann das beseitigen Phänomen des Produktionsdurchgehens, wenn ein Produktionsausfall auftritt.
10: Das automatische Dosiersystem zeigt den Produktionsprozess in Echtzeit an und der Text zeigt den Produktionsprozess an, was für den Bediener bequem zu bedienen ist.
11: Die Textdatei des automatischen Batchsystems zeigt Produktionsberichte, Rezeptberichte usw. an (es gibt eine Reihe von gedruckten Inhalten, die vom Benutzer ausgewählt werden können). Leistungsstarke Alarmaufforderungsfunktion, die die Ausschussrate auf ein Minimum reduzieren kann
12: Gleichmäßigkeit des automatischen Dosiersystems. Bei jeder Aggregatfreigabe wird der Frequenzumrichter verwendet, um die Entladegeschwindigkeit so zu steuern, dass jedes Aggregat zur gleichen Zeit freigegeben wird, um die Gleichmäßigkeit der Dosierung sicherzustellen.
13: Automatische Online-Überwachungssoftware für das automatische Batch-System: Die Beziehung zwischen Menschen und der Produktionslinie geht von passiv zu aktiv. Sobald eine abnormale Situation auftritt, ergreift das Computersystem sofort die Initiative, um einen Alarm an das entsprechende Personal zu senden und die Initiative zu ergreifen Führen Sie die Erinnerungsfunktion durch und überwachen Sie über den Echtzeit-Online-Monitor jederzeit die wichtigen Informationen der Produktion

Wie die Dosiermaterialien funktionieren

Das automatische Dosiersystem besteht beispielsweise aus 5 Dosierlinien mit elektronischer Bandwaage, nummeriert mit 1#, 2#, 3#, 4#, 5#, von denen 1# ~ 4# eine Gruppe und 1# das Hauptmaterial ist Skala, und die restlichen drei sind Hilfsmaterialskalen.Wenn keine Hilfsstoffe hinzugefügt werden müssen, übernimmt die elektronische Waage 5# die alleinige Aufgabe, das Hauptmaterial zu transportieren.Das System hat zwei Funktionen: konstante Durchfluss- und Verhältnisregelung.Für eine konstante Durchflussregelung passt die elektronische Bandwaage die Bandgeschwindigkeit automatisch entsprechend der Materialmenge auf dem Band an, um die eingestellten Durchflussanforderungen zu erfüllen.Der Prozessablauf des Hauptskalensystems (1#) wird analysiert und der Prozessablauf ist in Abbildung 1 dargestellt.
Nachdem das automatische Dosiersystem eingeschaltet wurde, beginnt sich der Riemenantriebsmotor zu drehen und der Mikroprozessor steuert die Motorgeschwindigkeit entsprechend dem aktuellen Betrieb.Das Material im Trichter fällt in den Ausschneidebereich und wird vom Band zum Wiegebereich transportiert, wo das Material auf dem Band von einer elektronischen Bandwaage gewogen wird.Die Wägezelle gibt ein Spannungssignal basierend auf der Größe der Kraft aus, das vom Sender verstärkt wird, um ein Dosierpegelsignal auszugeben, das proportional zum Gewicht des Materials ist.Das Signal wird an die Schnittstelle des Host-Computers gesendet, abgetastet und in ein Verkehrssignal umgewandelt, und der aktuelle Durchflusswert wird auf dem Host-Computer angezeigt.Gleichzeitig wird dieses Durchflusssignal an die SPS-Schnittstelle gesendet, mit den verschiedenen vom Host-Computer angegebenen Inhaltsstoffen verglichen, dann wird der Anpassungsvorgang durchgeführt und die Steuermenge an den Frequenzumrichter gesendet, um den Ausgangswert zu ändern den Frequenzumrichter und verändert dadurch die Drehzahl des Antriebsmotors.Passen Sie die Dosierung so an, dass sie dem eingestellten Wert entspricht, um den automatischen Dosiervorgang abzuschließen.

Parametereinstellung

Entwerfen Sie Batch-Funktionen	0~120 t/h
Eigenständige Wägegenauigkeit	1/1000
Genauigkeit des Dosiersystems	2/1000
Passende Einstellgenauigkeit	1/1000
Materialpartikelgröße	≤100 mm (maximale Diagonallänge)
Feuchtigkeitsgehalt des Materials	≤10 %
Systemsteuerungsmodus	zentralisierte Kontrolle vor Ort
Nutzen Sie die Umgebungstemperatur	-10℃~+45℃
Verwenden Sie relative Luftfeuchtigkeit	≤90 % relative Luftfeuchtigkeit
Systemnetzspannung	380 V ± 10 % 220 V ± 10 %; 50 Hz
Elektrische Kapazität	≤200 kW
Systembetriebsart	Kontinuierlich

Marktanforderungen

Zutaten sind ein sehr wichtiger Prozess im Produktionsprozess von Industrieunternehmen. Die Qualität, Effizienz und Stabilität des Chargenprozesses spielt eine entscheidende Rolle im gesamten industriellen Produktionsprozess und in der Qualität des Produkts. Das rückständige Zutatensystem ist nicht nur ineffizient und Ungenaue, manuelle Bedienung der Zutaten und die Einführung menschlicher Faktoren in die Chargenverbindung, was die Stabilität und weitere Verbesserung der Produktqualität ernsthaft beeinträchtigt und mit hoher Arbeitsintensität, mangelndem Arbeitsschutz, nicht dem Standard entsprechendem Umweltschutz und anderen Mängeln verbunden ist , Handgefertigte Inhaltsstoffe erschweren die Umsetzung industrieller Rezepturen in der großindustriellen Produktion.Daher sind hochpräzise und intelligente Dosiersysteme für Industrieunternehmen von großer Bedeutung.

Die wichtige Rolle von Chinas schnell wachsender „globaler Produktionsanlage“ und der relativ rückständigen industriellen Industrie für intelligente Dosiersysteme haben einen großen Widerspruch und Marktchancen geschaffen, die den inländischen Markt für intelligente Dosiersysteme zu einem globalen Wettbewerbsmarkt gemacht haben, aber auch inländische Kapitalzuflüsse angezogen haben Erhöhte Investitionen in die industrielle Industrie für intelligente Inhaltsstoffe und aktive Erschließung des Inlandsmarktes.

Intelligente Dosiersteuerungstechnologie ist weit verbreitet, wie z. B. elektrische Steuerungstechnik, Messtechnik, Sensorik, Computersoftwaretechnologie, mechanische Technologie, Material- und Chemietechnologie und andere multidisziplinäre, vielschichtige professionelle Technologie. Intelligente Dosiersteuerungstechnologie wird hauptsächlich in verwendet Industrieproduktionsunternehmen, Rohstoffe, Hilfsstoffe, Messung, Transport, Lagerung und Zuführung und andere Aspekte der Verbindung.