Die Wahl der Strukturform des Wägesensors hängt hauptsächlich vom Wägesystem unter Verwendung der Umgebung und der Waagenstruktur ab.
Betriebsumgebung des Wiegesystems
Wenn der Wägesensor in einer Umgebung mit hohen Temperaturen arbeitet, sollten hochtemperaturbeständige Sensoren verwendet werden. Besonders raue Bedingungen müssen durch Wärmeisolierung, Wasserkühlung oder Luftkühlungsgeräte ergänzt werden. Bei Verwendung in alpinen Regionen sollten Sie die Verwendung von Sensoren mit Heizgeräten in Betracht ziehen Sensoren, die in Umgebungen mit hohen Temperaturen arbeiten, sollten hochtemperaturbeständige Sensoren verwenden, insbesondere in rauen Umgebungen müssen Wärmeisolierungs-, Wasserkühlungs- oder Luftkühlungsgeräte hinzugefügt werden
Auswirkungen von Staub, Feuchtigkeit und Korrosion
Produkte der Edelstahlserie eignen sich für Umgebungsfeuchtigkeit > 80 % relative Luftfeuchtigkeit und andere Korrosion durch Säure und Ammoniak.Produkte aus legiertem Stahl der Klebedichtungsserie sind für Umgebungsfeuchtigkeit < 65 % RH geeignet, ohne Eindringen von Wasser, ohne andere korrosive Gase oder Flüssigkeiten. Die Produkte aus legiertem Stahl der Schweißdichtungsserie sind für Umgebungsfeuchtigkeit < 80 % RH geeignet, mit gleichmäßiger Entwässerung, nichts anderes Korrosives Gas, Flüssigkeit. Produkte der Aluminiumlegierungsserie sind für Umgebungsfeuchtigkeit < 65 % RH geeignet. Kein Eindringen von Wasser, kein anderes korrosives Gas, Flüssigkeit
Bei erhöhten Wägesystemen sollten Sicherheit und Überlastschutz berücksichtigt werden
Beim Einsatz in brennbaren und explosionsgefährdeten Umgebungen müssen explosionsgeschützte Sensoren oder eigensichere Sensoren ausgewählt werden.Bei der Dichtungsabdeckung explosionsgeschützter Sensoren sollte nicht nur die Luftdichtheit, sondern auch die Explosionsfestigkeit sowie die Wasserdichtigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Explosionssicherheit von Kabelleitungen usw. berücksichtigt werden.
Die Anforderungen an die Struktureigenschaften der Waagenplattform
1. Einbauraum des Trägers.An einigen Orten mit begrenztem Platzangebot sollten Platzbeschränkungen bei der Auswahl des Wägesensors berücksichtigt werden.
2. Einfach zu installieren und zu warten.Unabhängig von der Zuverlässigkeit eines Geräts ist es notwendig, das Problem der Installation und Wartung zu berücksichtigen.Neben der Bequemlichkeit der Installation muss auch berücksichtigt werden, ob die Wartung praktisch ist und ob der Wägesensor bequem auszutauschen ist.
3. Die Wirkung von Seitenkräften.Bei der Auswahl des Gewichtssensors muss berücksichtigt werden, ob die Waagenplattform im Betrieb seitlichen Kräften ausgesetzt ist.Der nach dem Scherspannungsprinzip konstruierte Gewichtssensor hat eine starke Fähigkeit, Querkräften zu widerstehen, während der nach dem Normalspannungsprinzip konstruierte Gewichtssensor eine schwache Fähigkeit hat, Querkräften zu widerstehen
4. Steifigkeitsprobleme von Lastträgern, Infrastruktur und Zubehör.Die Steifigkeit dieser Strukturen wirkt sich direkt auf das Ausmaß der Verformung und damit auf die Genauigkeit der Messung aus.
5. Einfluss der Temperatur auf die Waagenplattform.Bei Außenwägesystemen mit langen Lagervorrichtungen und großer Fläche, wie z. B. LKW-Waagen und großen Materialtanks, muss der Ausdehnungskoeffizient der Lagervorrichtung berücksichtigt werden.
Wählen Sie die Anzahl der Wägesensoren aus
Die Wahl der Anzahl der Wägesensoren richtet sich nach dem Zweck des Wägesystems und der Anzahl der Punkte, die zur Unterstützung der Waagenplattform erforderlich sind (die Anzahl der Punkte sollte nach dem Prinzip bestimmt werden, dass der geometrische Schwerpunkt der Waage und ... der tatsächliche Schwerpunkt zusammenfällt).Generell weist die Waagenplattform einige Stützpunkte bei der Auswahl einiger weniger Sensoren auf.
Auswahl des Kapazitätsbereichs von Wägesensoren
Die Auswahl des Gewichtssensorbereichs kann anhand der umfassenden Auswertung des maximalen Wägewerts der Waage, der Anzahl der ausgewählten Sensoren, des Gewichts der Waagenplattform, der maximal möglichen Teillast und der dynamischen Last bestimmt werden.Theoretisch gilt: Je näher der Wägewert des Wägesystems an der Nennkapazität des Sensors liegt, desto höher ist die Wägegenauigkeit.In der Praxis ist das Prinzip der Sensorgrenzenauswahl für verschiedene Wägesysteme jedoch aufgrund des Gewichts, des Taragewichts, der Vibration, des Stoßes und der Teillast der Waage sehr unterschiedlich.
Bemerkungen:
Bei der Auswahl der Nennkapazität des Sensors ist es besser, sich so weit wie möglich an den Wert der Standardproduktserie des Herstellers zu halten. Andernfalls ist die Auswahl nicht standardmäßiger Produkte nicht nur teuer, sondern auch nach Beschädigung schwer zu ersetzen.
Im selben Wägesystem ist es nicht zulässig, Sensoren mit unterschiedlicher Nennkapazität auszuwählen, andernfalls kann das System nicht normal funktionieren.
Auswahl der Genauigkeitsstufe des Wägesensors
Der Genauigkeitsgrad ist ein wichtiger Leistungsindex des Sensors und ein wichtiger Zusammenhang mit der Messgenauigkeit des gesamten Messsystems.Je höher die Genauigkeit des Wägesensors, desto teurer ist der Preis.Solange die Genauigkeit des Sensors den Genauigkeitsanforderungen des gesamten Messsystems entspricht, ist es daher nicht erforderlich, die höchsten Werte zu wählen.Die Auswahl der Sensorebene muss die folgenden zwei Bedingungen erfüllen:
Zur Erfüllung der Anforderungen an die Eingabe des Wägeindikators
Das heißt, das Ausgangssignal des Sensors muss größer oder gleich dem vom Indikator geforderten Eingangsempfindlichkeitswert sein.
Befolgen Sie die Anforderungen an die Genauigkeit der gesamten elektronischen Waage
Zusätzlich zur Erfüllung der Eingabeanforderungen des Indikators muss die Gewichtssensorklasse auch die Genauigkeitsanforderungen der gesamten elektronischen Waage erfüllen.
Normalerweise besteht eine elektronische Waage aus drei Teilen: der Waagenplattform, dem Wiegesensor und dem Indikator.Bei der Wahl der Genauigkeit des Wägesensors sollte die Genauigkeit des Wägesensors etwas größer sein als der theoretische Berechnungswert.Da die Theorie jedoch im Allgemeinen durch objektive Bedingungen eingeschränkt wird, ist die Festigkeit der Waagenplattform beispielsweise geringer als die des theoretischen Berechnungswerts.Die Leistung des Indikators ist nicht sehr gut, die Arbeitsumgebung der Waage ist relativ schlecht und so weiter.Die Gründe wirken sich direkt auf die Genauigkeit der Waage aus, daher müssen wir die Anforderungen in allen Aspekten verbessern, nicht nur um die wirtschaftlichen Vorteile zu berücksichtigen, sondern auch um sicherzustellen, dass der Zweck des Wiegens erfüllt wird.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. Okt. 2022
