Verwendung und Wartung der elektronischen Bandwaage

1.Es ist wichtig, Systemwartungsarbeiten durchzuführen, damit eine gut eingestellte elektronische Bandwaage einen zufriedenstellenden Normalbetrieb gewährleisten und eine gute Genauigkeit und Zuverlässigkeit aufrechterhalten kann. Die folgenden sieben Aspekte sollten verwendet und beibehalten werden: Erstens für die Neuinstallation der Elektronische Bandwaage, innerhalb weniger Monate nach der Installation, jeden zweiten Tag zur Erkennung einer Null, alle zwei Wochen zur Erkennung eines Intervallwerts, entsprechend den Genauigkeitsanforderungen und der rechtzeitigen Wahl zwischen physikalischer Kalibrierung oder Simulationskalibrierung.Zweitens, jeden Tag nach der Arbeit rechtzeitig herunterfahren, um die Zuschlagstoffe und das Klebeband vom Kleber usw. auf der Waage zu entfernen;Drittens sollte während des Betriebs des Bandes häufig festgestellt werden, ob das Band abweicht.Viertens: Da die Flexibilität der Wägerollenbewegung und der Grad des Rundlaufs einen direkten Einfluss auf die Messgenauigkeit und die Symmetrie der schweren Wägerolle haben, erfolgt die Schmierung ein bis zwei Mal im Jahr. Achten Sie jedoch auf die Wägerollenschmierung und müssen Sie die Elektronik neu kalibrieren Bandwaage;Fünftens lässt sich der normale Fluss während des Gebrauchs am besten im Bereich von ±20 % der kalibrierten Flussamplitude steuern.Sechstens darf der maximale Durchfluss 120 % nicht überschreiten, was nicht nur dazu beiträgt, die Genauigkeit der elektronischen Bandwaage zu verbessern, sondern auch die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern;Siebtens ist es verboten, am Skalenkörper der Sensorinstallation zu schweißen, um den Sensor nicht zu beschädigen. Trennen Sie in besonderen Fällen zuerst die Stromversorgung und führen Sie dann das Erdungskabel zum Skalenkörper, und lassen Sie es nicht durch die Stromschleife durch den Sensor.
2.Systemüberholung und -wartung aufgrund externer Faktoren, Überprüfung und Beseitigung des Ausfalls der elektronischen Bandwaage, im Vergleich zu anderen Wägegeräten ist es viel komplexer, was erfordert, dass das Wartungspersonal die entsprechenden Kenntnisse und Bedienungsanleitungen zur elektronischen Bandwaage sorgfältig liest. häufige Beobachtung, häufiger Start, mit mehr Analysedenken und Zusammenfassung.
(1) Computer-Integrator-Wartung Computer-Integrator ist der Schlüsselteil der elektronischen Bandwaage, und das vom Wiegesensor gesendete mV-Signal wird in ein digitales Signal umgewandelt, dann sendet der Geschwindigkeitssensor das Impulssignal zur Formungsverarbeitung und wird dann zusammen in das gesendet Mikroprozessor für die zentrale Verarbeitung, daher ist eine regelmäßige Wartung erforderlich.
(2) Wartung des Gewichtssensors und des Geschwindigkeitssensors Der Gewichtssensor und der Geschwindigkeitssensor sind das Herzstück der elektronischen Bandwaage.Der Geschwindigkeitssensor wird von einer Rollvorrichtung angetrieben, die das Band berührt, und das Geschwindigkeitssignal des Bandes wird in ein Spannungssignal (Rechteckwelle) umgewandelt.Aufgrund der unterschiedlichen Geräteauswahl durch den Hersteller und der unterschiedlichen Laufgeschwindigkeit des Bandes ist auch die Spannungsamplitude unterschiedlich.Unter normalen Arbeitsbedingungen liegt die Spannungsamplitude im Allgemeinen zwischen 3 VAC und 15 VAC.Zur Überprüfung kann die „~“-Datei des Multimeters verwendet werden.
(3) Die wiederholte Nullpunktkorrektur des Nullpunkts darf nicht zu ungenauen Wägungen führen.Zunächst sollte von der Szene ausgegangen werden. Die Ursache kann mit der Qualität der Installation des Waagenkörpers und der Nutzung der Umgebung zusammenhängen. Spezifisch kann dies unter folgenden Gesichtspunkten behandelt werden:
① Ob sich die Umgebungstemperatur und die Luftfeuchtigkeit Tag und Nacht ändern, da dies zu Änderungen in der Spannung des Förderbandes führen kann, so dass der elektronische Bandausgleich Nulldrift aufweist;(2) ob sich Staub auf der Waage ansammelt und ob das Förderband klebrig ist, wenn ja, sollte es rechtzeitig entfernt werden;Ob das Material im Maßstabsrahmen festsitzt;④ Das Förderband selbst ist nicht gleichmäßig;⑤ Das System ist nicht gut geerdet;⑥ Ausfall der elektronischen Messkomponente;⑦ Der Wägesensor ist stark überlastet.Zweitens sollten die Stabilität des Sensors selbst und die Leistung des Computerintegrators berücksichtigt werden.